工業鋁型材表面處理經過以下幾個高端氧化鋁板

1.普通常規型材

 

2.穿條滾壓隔熱節能型材

把外層鋁合金、內層鋁合金用帶增強玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進行交換的途徑，達到隔熱目的。 ——屬于熱塑性塑料

 

3.注膠隔熱節能型材

將工業鋁合金型材分隔成內外兩個部分，內外之間通過聚氨酯進行非金屬連接，

步驟：

①：表面噴砂處理；

②：表面預處理；

③：工業鋁型材脫脂工藝；

④：工業鋁型材酸蝕工藝；

⑤：工業鋁型材堿蝕工藝；

⑥：中和工藝；

⑦：工業鋁型材氧化工藝；

⑧：工業鋁型材封孔工藝；目前市場上很多工業鋁型材為降低成本，減少了工業鋁型材表面氧化處理工序，

部分的生產和交易。但如今，這原本牢不可破的格局正逐步發生著變化。鋁產業是一個高能耗行業，像俄羅斯、印度、高端氧化鋁板

一、陽極氧化。

    鋁型材表面氧化膜厚，根據使用需要主要分4個等級，分別是AA10、AA15、AA20、AA25，即鋁合金型材的表面膜厚均值分別是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。

二、粉末噴涂。

    粉末噴涂表面涂層膜厚一般不分等級，通常平均膜厚不低于

中東這些能源成本相對低的地區在日益激烈的鋁業競爭具有天然的優勢。另一方面，隨著新興市場國家經濟近年來高速的增長，全球鋁消費市場也正呈東移之勢，使得鋁的產銷市場更趨一體化。

成品率分工序成品率和綜合成品率。工序成品鋁率一般指主要工序，通常是以車間為單位進行計算。熔鑄工序（熔鑄車間）、擠壓工序（擠壓工序）、高端氧化鋁板

工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的最終產品，而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品；模具的設計以及保養要注意以下幾點：

①：模具所涉及的結構第一要符合生產需求，還要符合物理力學常識，保證生產出的產品可以達到所使用的性能。

②：模具的選材及硬度要適當，避免

氧化著色工序（氧化車間）、噴粉工序（噴涂車間）。它的定義是：車間合格產出量均與車間原料（也可能是半成品）的投入量之比。